船用2吨液压绞车-山拓机电-液压绞车

液压绞车结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成，它的传动以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。下面就给大家介绍一下它的传动原理。  

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。  

2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。  

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。  

4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。

　液压绞车安装的位置，液压绞车，在水平方向应安装在重车运行方向的终端。在倾斜巷道，若重车是从下往上运行，则应安装在重车运行方向的终端，即坡道上方，此时尾轮所受到的压力和牵引力部分的张力较小。若重车是从上向下运行时，则应安装在坡道的下方，机重车运行的方向。

　　新到的绞车在安装以前，应再做一次检查，察看在运输过程中有无零件短缺及损伤情况，并进行运转试验。当在地面或井下作长久性安装时，绞车应安装在混凝土的基础上，绞车在井下作临时性装饰设时，则要安装在平坦的底板上，为此应先将底板上的浮煤、碎石清理干净。如底板不平，要加垫枕使绞车平稳，而后再用四根木桩固定。

液压绞车结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成，它的传动以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。下面就给大家介绍一下它的传动原理。  

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。  

2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。  

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。  

4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。  

在一定体积的液体上的任意一点施加的压力，能够大小相等地向各个方向传递。这意味着当使用多个液压缸时，每个液压缸将按各自的速度拉或推，而这些速度取决于移动负载所需的压力。  

在液压绞车的液压缸承载能力范围相同的情况下，承载小的载荷的液压缸会首先移动，承载大的载荷的液压缸最后移动。为使液压缸同步运动，以达到载荷在任一点以同一速度被**升，一定要在系统中使用控制阀或同步**升系统元件。

工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀调节。当系统中的油压升高到梢**溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被**开，船用2吨液压绞车，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。  

大家学习了上述关于船用液压绞车传动原理，船用3吨液压绞车，相信大家都有一定了解了。

总之，它的液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的：利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，钻机用液压绞车，驱动工作部件运动。液正系统工作，一定要对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。  

液压绞车根据其使用方法不同可以分为：手动绞车，电动绞车，qi动绞车，液压绞车四种。

液压绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备（见起重机械），又称卷扬机。绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。

液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其构紧凑、占用空间小，它适用于船舶、码头和**车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车其结构主要是摆线马达、液压常闭多片式制动器、行星减速器、卷筒、机架等部件组成。另外，根据用户的实际需要可加装平衡阀、过载阀、高压梭阀、压绳器等附件，用户只需配备液压泵站和换向阀即可使用。由于绞车可自带含辛茹苦组，它不但简化了液压系统而且提高了传动装置的工作可靠性。此外，它还具有起动和工作效率高、能耗低、噪音小、外形美观、尺寸紧凑、经济性好等特点。可广泛用于建筑机械、石油、煤矿、地质探矿、铁路、船舶等设备中。特别适用于各类高空作业、随车起重机行业中，当您对安装空间要求苛刻、重量轻巧的情况下，它更是经济、较简单可靠的解决方案。