如今液压绞车已经广泛使用了,不仅能单独使用,也能作为机械的组成部件使用,接下来一起了解下液压绞车的安装与试运行,欢迎前来关注。
1、液压绞车的安装位置和方向,允许以滚筒轴心为圆心,任意转换位置。
2、绞车钢丝绳的拉力方向见图所指方向,如需在阴影方向受拉力,需要与厂家商定。
3、安装底座板螺栓孔时注意:固定螺栓的数量和规格应符合规定要求,不得减少或用小直径螺栓代替。
4、液压绞车的安装底板需要固定牢靠,在使用中不得弯曲变形,安装后的不平度不得大于0.5mm。
5、绞车安装就绪后,底座接触面应水平并受力均匀。
6、要保证绞车滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直,滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度
7、正式使用前,应认真检查管线的连接,润滑油位、通气孔、系统压力等,一切正常后,反空运转2分钟。
8、液压绞车的钢丝绳固定好,起吊时,钢丝绳应在滚筒上先缠绕5圈以上。
9、一般情况下,液压绞车,当操作者面对马达后端距操作者相对较近的油口为提升油口。此油口可根据具体操作者习惯而定。但一旦确定不要随意更改。
液压绞车的额定载荷比较大,可以提升或者牵引重物,使用液压传动绞车期间,会遇到很多的故障,接下来总结下这些故障的发生原因。
一、制动闸发热
1、重物下放时经常使用制动闸,绞车没有电气动力制动系统。
2、闸瓦和闸轮安装的不正确,接触面积比较小。
3、闸轮摆动的比较大。
二、减速器产生异响或震动
1、轴承间隙过大,会出现下放空载时声响大。
2、减速器或者是轴承的螺栓松动了。
三、液压传动绞车的滚筒产生异响
1、滚筒筒壳产生了裂纹。
2、滚筒筒壳的螺栓松动。
自动放绳液压绞车应用环境的要求
绞车有手动,电动和液压三类的,单绳提升7吨液压绞车,液压绞车的通用性比较高,厂家直销液压绞车,结构比较紧凑,在很多行业中都在使用,下面来看下自动放绳液压绞车应用环境的要求吧。
一、材料。液压绞车可以提升很多不同的材料,应用程序都可以使用液压绞车,液压绞车也可以用于多种材料的吊装工作。
二、环境。自动放绳液压绞车的优势还是有很多的,即使在复杂的环境中,如施工,林业中都可以使用绞车,对设备的适用性还是很好的。
一、常见原因:
1、液压马达无力
根据对配流盘磨损的原因分析可知,造成旋挖钻机液压马达无力的原因主要如下:
由于配流盘磨损,使进、回油道在配流盘处连通,部分高压油泄流,流经定转子副的油压下降,流量减少,较终造成马达的输出转速和扭矩下降。
由于配流盘磨损,其在阀体内的相对位置发生变化,单绳拉力20吨液压绞车,阀体上的弹簧对配流盘与阀盘间的预紧力和贴合力降低,加剧了液压油的泄漏,造成液压马达性能下降。
液压油温度的提高,造成其综合性能下降,使其驱动摆线转子旋转的能力进一步下降。
经检查定转子副以及与其两侧配合的轴承壳体和阀盘的结合面无明显磨损。运动正常无卡滞,不会造成性能下降。
2、配流盘磨损
由液压绞车该种液压马达工作原理可知,配流盘和摆线转子由小联动轴联接一起旋转,同时配流盘在阀盘上做滑动旋转。
造成此摩擦副过度磨损的原因如下:
刚安装新的液压马达时,由于马达壳体内没有加注液压油,使摩擦副的摩擦表面缺乏足够的润滑而造成磨损。特别是工作初期就带较大负荷,更加剧了配流盘的磨损。
如何购买液压绞车
船用绞车:船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。
工程绞车:主要运用在工程上,以卷扬和提升等功能为主。
矿用绞车:分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。
电缆绞车:主要是铺设电缆时使用的绞车。