济宁山拓**(图)-10吨液压卷扬机价格-液压卷扬机

液压卷扬机把电能经过电动机转换为机械能，12吨液压卷扬机哪家好，即电动机的转子转动输出，经三角轴.齿轮.减速后再带动卷筒旋转。卷筒卷绕钢丝绳并通过滑轮组，使起重机吊钩提升或落xia载荷，把机械能转变为机械功，完成载荷的垂直运输装卸工作。

液压卷扬机使用时的注意事项：

　　1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，应保留三圈。

　　2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线**过10%时，应予更换。

　　3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

　　4、作业中，10吨液压卷扬机价格，司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

　　5、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。

　　6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

　　7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

　　8、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。      

　　9 钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。

　　10严禁**载使用。即**过承载吨数。

　　11使用过程中要注意不要出现打结.压扁.电弧打伤.化学介质的侵蚀。

　　12不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。　

　　13使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。

济宁山拓机电设备有限公司座落于美丽富饶的文化**----山东省济宁市。东有京福高速、京沪高铁，北邻日东高速，西靠京杭大运河，3吨液压卷扬机价格，南距济宁曲阜机场十公里，优越的交通位置为企业和客户之间的沟通提供了较大的便利快捷。公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业，经过五年的发展，已拥有先进的生产设备、装配设备、检测设备50余台，以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。

   1.长期不使用电控卷扬机时，应做防锈处理及清洁保养，并上下运转1-3分钟，以维持其性能；

   2.经常保持电控卷扬机零件的干燥，操作完毕时请将电控卷扬机驶离潮湿区、高温区或化学区以维持其性能。

   3.电控卷扬机齿轮箱的机油从开始运作时达500小时请检查润滑量是否足够，以后每三个月定期检查润滑油的情形，不足则需加油(LS电控卷扬机齿轮箱上方吊环为加油孔，其下方旋开螺丝为放油孔，侧面为满位孔；

   4.室外使用电控卷扬机时，应架设防雨设施；

   5.对电控卷扬机钢丝绳做润滑保养；

液压卷扬机的kang疲劳技术

液压卷扬机表面淬火可以提高钢的疲劳强度，它是将钢零件的表层加热到临界温度以上，然后快速冷却以得到硬的马氏体表层。卷扬机由于它的体积较原材料大，故在表层产生残余压应力，且硬度大为提高。

   卷扬机较普通的表面淬火是火焰淬火，一般用氧乙1炔焰。经火焰淬火后，硬度层厚度为3—6mm，表层中的压应力约为700MPa。45钢经火焰淬火后，表层硬度可由18088增至580HB。

   现在卷扬机广泛采用电感应表面淬火，又分高频、中频及工频三种。高频的频率为2×104Hz以上，用于工件直径小于80mm的零件，硬化层厚度约为0．5。2．5mm；中频的频率为8000Hz左右，用于直径为80—300ram的零件，硬化层厚度约为10～20mm；工频的频率为50Hz，用于直径大于1100mm的零件，硬化层厚度在20mm以上。

国家交通基础设施、城市建设的规模越来越大，建筑工程中使用的卷扬机规模、功率随之越来越大，牵引速度也越来越快，相应地卷扬机的关键传动件卷筒开式齿轮副结构的尺寸越做越大，在大功率、高速度运转情况下卷扬机的噪声也越来越高，然而这是国家标准所不允许的。 建筑卷扬机国家标准GB1955—2002规定合格的卷扬机噪声限值为机外不得大于85dB(A)、操作者耳边不得大于88dB(A)。当卷扬机牵引力较小、速度较低时其噪声都远低于标准限值，控制也容易；但当牵引速度较高、牵引力较大时要确保噪声不**标，需从设计、工艺、材料、质检等各个环节采取有效措施。

1 存在问题：卷扬机噪声来源有多种途径，但本质上是撞击和振动的结果，一般是由于齿轮啮合质量差、运动不平稳在运动中产生了瞬时加速度而造成的。 我们一台80kN快速可溜放液力控制卷扬机，钢丝绳牵引速度为30m/min、电机功率55kW，机器噪声一般在标准范围以内，但出现偶尔噪声**标现象，少数机器不能通过出厂检验。在排除噪声时感到无从下手，因机器制造所依据的图样、工艺流程相同，既然绝大多数产品合格，就应排除设计和工艺不合理因素。

噪声来源分析及控制

1、底盘 我们认为底盘的设计制造存在造成噪声的可能：①底盘采用箱形结构，不是所有焊缝都进行连续焊接，各个底盘焊缝的长短、高低位置不同，底盘刚性存在较大个体差异，有的则产生共鸣效应，机器如有一点震动噪声就被放大；②底盘由钢板焊成，不具备吸震消声功能，如果其固有频率与齿轮啮合频率接近就可能造成个别机器因齿轮弱小震动引发较大共震，引起噪声值上升。 我们针对上述可能性分别进行试验，但通过三次实验发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关，噪声大小与运动件强相关，因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声**标的原因。

2、轴承间隙 有人认为，既然噪声是伴随卷筒总成和传动件，那么就可能由于卷筒滑动轴承间隙大而引起。我们对卷筒零件配合间隙进行选择，保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求，装配后进行试验。试验时采用变频电机调速，观察速度对噪声的影响。大量试验结果表明，速度对噪声影响是di一位的，卷筒转速越高则噪声值越大、机器震动越激烈；间隙在其次，主轴与轴套间隙越大则噪声也越大；而底盘对噪声影响较xiao。如果机器本来噪声就很低，则速度高低、主轴间隙大小的变化都不会产生过大噪声，由此表明噪声**标也不是由轴承间隙大而引起的。

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